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三合一(yī)送料機故障如何排查你(nǐ)知(zhī)道?


三合一送料機在使用過程中(zhōng),因放鬆時使用之動力源為氣壓,且一般都是與衝床(chuáng)聯接配套(tào)使用,難免會(huì)產生振動,常常會發生因振動將三(sān)合(hé)一之相關定位螺絲反鬆而影響到整平送料精度,因此目(mù)前采用的(de)方式是直(zhí)接在側板上加工沉(chén)頭孔在定位軸端攻牙與固定兩(liǎng)側板距離,或者不加定位軸,這種方式不利於調節定位軸來(lái)消除誤差。

故障一、故障(zhàng)分析(xī):卷材(cái)蛇行

原因分(fèn)析:1、料(liào)卷寬度及擋料輪位置不當;2、滾輪壓力不勻;3、打滑卡死;4、滾輪壓力過大。

排除方式:1、重新調整;2、重新調整;3、檢查模具導槽(cáo)是否與NC是否成一直線(xiàn),模具內(nèi)是否有(yǒu)廢料回升,材料是否有毛邊;4、重新調整。

故(gù)障二:送料時產生突(tū)發性的誤差

原因(yīn)分析:1、NC送料機對材料的調整是否合適;2、滾輪與伺服馬達之間傳(chuán)動(dòng)間隙(xì)過大;3、卷(juàn)料的相關不(bú)均。

排除方式:1、整平(píng)機NC的速度(dù)是否搭配,或整平與NC中(zhōng)間距離及料弧高度和衝床速度是否(fǒu)適當;2、將皮帶調緊;3、檢查卷料的長、寬、厚是否標準。

故(gù)障三:送料誤差有一固定方向

原因分析:1、送料輪壓力不足;2、送料長度(dù)過長;3、送料不(bú)足;4、模具內有毛或(huò)物產生。

排除方式:1、增加壓力;2、上模脫料(liào)不良而造成拉料;3、檢查卷料寬(kuān)度與模具導料板位置是否適當,或模具(jù)與NC是否成一直線(xiàn);4、檢查擋料板及脫(tuō)料板是否有毛邊及異物(wù)。

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