送料機送料不到位這裏指的是衝床送料（liào）機在給衝床喂料時，不能夠按要求送到指定（dìng）位置，造成這種問題的原（yuán）因（yīn）也有很多，比如說給料步距，速度（dù）設置有誤，給料滾輪氣壓不夠，滾輪內部有異物等等因素都有可能，那麽實際過程中（zhōng）遇（yù）到送料器（送料機）送料不到位時，我們該如何去處理呢（ne）。

一般正規企業生產的送（sòng）料器，為了能（néng）夠保證（zhèng）客戶在第一時間找到設備故障，減少設（shè）備故障給客戶（hù）帶來的損失（shī），都可以在衝床送料設備上安裝了誤送檢測裝置，用於及時（shí）檢測送料機送料不到位的原因以及其（qí）他故障檢（jiǎn）測，方便（biàn）實用，下麵給大家簡單介紹。

送料機（jī）送料不到位檢測原理：利用材料的導通性(鐵，銅，不鏽鋼)，接通接觸感（gǎn）應裝置，將此信號與（yǔ）要檢測的凸輪周期信號輸入PLC，與主機程序內容（róng）進行比較，符合程序則繼續（xù）運行，不符合則急停，同時發出聲光示（shì）警（TM黃色燈），等作業人員確認故障排除後複位開機。

成型產品檢測方式，針對吹出產（chǎn）品檢測，杜絕有疊料的現象。產品通過檢出是在級進模（mó）的一次衝壓完成後要進行一次出（chū）料，出料是在一定的凸輪周期內利用壓縮空（kōng）氣吹氣裝置將產（chǎn）品吹出，產品（pǐn）通過光幕，切斷光幕信號，在此過程中產（chǎn）品（pǐn）(或廢料）必須通過（guò）光（guāng）幕，如果（guǒ）沒通過光（guāng）幕留在了級進模內，級（jí）進模在進行下次衝壓會導致（zhì）模具或（huò）產品的損壞。而PLC則通（tōng）過光幕信號的（de）通斷與凸輪信號周期比較，符合主（zhǔ）機程（chéng）序則繼續運（yùn）行，不符合則急停，同時發出聲光示警（MY綠色燈），等作業人員確認（rèn）故障排除後複（fù）位開機。